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高空作业车的驱动步骤:在选择地面控制时无法驱动

高空作业车的驱动步骤:在选择地面控制时无法驱动高空作业车的行走(无相应的开关)。选择工作平台控制时，踏住脚踏开关，握住右边的驱动控制手柄，慢慢的前推、后拉、 中位，可以控制高空作业车的前进、后退、停止。且驱动速度是与操作的速度成正比；按住手柄上的左按键，高空作业车将向左偏转。按住手柄上的右按键，高空作业车将向右偏转；若不按住按键则高空作业车将按照即时方向行使。在高空作业车的行走过程中要注意行走的方向和地面的情况，唐山直臂高空车租赁，注意视线的盲区；避免在 陡坡和凹凸不平的地面上行走，必要时要有人指挥。在驱动行走时一般同时不进行另外的操作，要注意不得将悬臂升到很高时驱动，在上坡 时不得超过作业车允许的坡度(14度)，在有报警时应特别注意操作。

高空车常见变速器乱挡原因

高空车常见变速器乱挡原因主要原因有：（1）变速杆球头***销松旷，***销磨损或脱出，变速杆球头磨损过大。（2）变速杆下端弧形工作面磨损或变速叉轴导块上的槽磨损过大。（3）变速叉轴互锁机构中的锁销或锁球磨损过大（超过0.2mm），失去了互锁作用。（4）在三轴变速器中，直臂高空车租赁价格，当第二轴前端滚针轴承烧结，将使变速器、第二轴连成一体，会造成仅有空档与直接挡，其余挡位不能转动。原因和修复：（1）润滑油数量超过规定标准。（2）密封垫圈损坏或未装。（3）坚固螺栓或放油螺塞松动。（4）油封损坏或未装。（5）变速器壳体。（6）安装在程表部位松脱或破损。（7）轴承盖回油螺纹阻塞或因轴承松旷而磨损，与轴的配合间隙过大。（8）变速器汽缸堵塞。判断时，可先将漏油处擦净，行驶一段路后仔细观察。故障主要有以下原因：(1)操纵机构失调，变速杆和拉杆弯曲变形，各活动连接处磨损松旷等，致使齿轮啮合不到位。(2)拨叉轴弯曲、锈蚀或有毛刺，锁止用弹簧过硬或互锁销被卡住，使拨叉轴无法轴向移动；拨叉固定松动、弯曲变形或严重磨损；齿轮端面接触摩擦产生飞边，直臂高空车租赁公司，或接合套花键磨损、起毛或损坏。(3)同步器锥环牙齿沿轴线方向磨损成凸形或断裂；摩擦锥面螺旋槽磨损或磨光，使齿环端面与齿轮端面间隙缩小，甚至无间隙，降低了摩擦效果，使同步器失效。(4)高空车的润滑油料选用不当，或使用了劣质齿轮油，在高温下齿轮油分解、结胶严重，使各挡齿轮移动困难，导致换挡困难。再如戮度大而使油膜容易吸附在锥环一面，使同步器失效；或油温高使润滑油结胶而填满同步器锥环表面和螺旋槽，导致同步器损坏。(5)锁销式同步器锁销松动、散架，滑块式同步器的滑块、花键上的轴向槽磨损过甚，滑块弹簧圈弹力过软或折断，使滑块在槽中卡住。(6)同步器总成在输出轴上摆动太大，或长时期空挡熄火滑行，中间轴不工作，导致输出轴拖转干磨而产生高热，使同步器损坏，离合器分离不彻底。

高空升降平台车采用换向阀及液压油缸，换向平衡，操作灵活方便，支腿与工作臂互锁，防止误操作过位。随车安装四个液压支腿，以保证整车在操作时的稳定性与安全性。具体的安全保护装置如下：　　1.工作臂限位：当工作臂到极限位置时自动报警并停止动作，防止意外事故发生;　　2.动作速度控制：采用进口电液比例手柄控制，动作速度可微调，无级调速;　　3.设置垂直支腿支撑力检测装置：在作业中，当某个支腿不受力时，所有动作自动停止，防止车辆倾翻;　　4.感应式自动上下车互锁：当在操作工作臂时锁住下车支腿操作，防止意外发生;　　5.油缸止回缩装置：防止工作臂、工作斗自动下落，保证动作平稳;　　6.支腿止回缩装置：有效防止支腿回缩; 7.过载保护：当平台超载时，安全系统报警提示，欧标CE的升降机还会切断电源，停止平台提升或横向伸展;　　8.安全带：产品随车配置二副安全带，供操作人员高空作业时使用。　　9.起吊称重：产品配置起吊称重装置，可实时检测起重量;　　10.应急泵：配置应急液压泵，当动力系统出现故障后，可以手动完成车辆臂架、支腿回收到位；

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